超硬材料代表國家的科技發(fā)展水平

高純大單晶金剛石也可以制作用于動(dòng)力壓縮試驗(yàn)的高強(qiáng)度光學(xué)窗、非常環(huán)境中某些裝置的窗孔及研究核聚變能源的構(gòu)件等等。世界發(fā)達(dá)國家無不把包括人造金剛石在內(nèi)的超硬材料及制品作為發(fā)展重點(diǎn)，超硬材料及制品的研究與應(yīng)用水平在某種程度上代表著一個(gè)國家的科技發(fā)展水平。電解修整法速度快，但修整精度不高近年來各國學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。

齒輪干切加工則是另外一回事。由于環(huán)保要求及處理冷卻廢液的費(fèi)用很高，歐洲、美國和日本的用戶在選擇時(shí)一般會(huì)考慮干切滾齒；磨具的硬度與其動(dòng)態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系，這有利于用音頻法測定磨具的動(dòng)彈性模量來表示磨具硬度。而在中國、印度等發(fā)展中國家，控制污染雖然也是一個(gè)迫切的要求，但需要時(shí)間。一旦社會(huì)對污染問題的控制日益嚴(yán)格后，齒輪干切加工也將會(huì)迅速發(fā)展起來。

金剛石切割線行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

20 世紀(jì) 90 年代，國際上為了解決大尺寸硅片的加工問題，采用了線鋸加工技術(shù)將硅棒切割成片。早期的線鋸加工技術(shù)是采用金屬線和游離的磨料，在加工過程中，將磨料以第三者加入到金屬線和加工件之間產(chǎn)生切削作用，其代表即以砂漿作為磨料用以切割。

隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內(nèi)多晶硅企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn)，光伏發(fā)電核心原材料多晶硅價(jià)格出現(xiàn)了較大幅度下降，多晶硅生產(chǎn)成本控制成為各企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。

金剛石切割線技術(shù)作為新的切割技術(shù)，有著提高切割出片率、降低硅片損耗、降低污水排放等優(yōu)勢，可以大幅降低硅片生產(chǎn)商的成本，目前金剛石切割線技術(shù)正在硅片生產(chǎn)行業(yè)中逐步取代老式的砂漿切割技術(shù)。

金剛石工具硬度過高或不均勻

金屬粉量太少，稱料不準(zhǔn)確，燒結(jié)時(shí)升溫速度過快，引起局部過熱而跑料，或使用太舊的石墨模具等，都會(huì)造成硬度過低。

硬度過高：在原工藝條件不變的情況下，硬度過高一般表明稱料錯(cuò)誤或添加量過大，局部溫度過高也會(huì)造成硬度過高。硬度過高時(shí)，胎體不易磨損，金剛石出刃困難，刀頭會(huì)變得很鈍。

硬度不均勻：硬度不均勻是裝模工操作不良引起，保溫保壓時(shí)間過短或保壓冷卻時(shí)間太短也會(huì)造成硬度不均勻。